





Представяне на компанията:


Предимства:
1) OEM & ODM услуги.
2) BSCI, GSV, COC и ICS сертификат.
3) FOB, CIF на разположение за нас.
4) За шиене: чантата е много издръжлива и може да носи по-тежки неща при доброто шиене.
5) Бързо време за проба и време за доставка.
6) За материала: 100% рециклируеми.
7) За копринен екран: AZO безплатно, най-добрият материал и занаят, правейки печатането трайно дори измито на ръка.
ЧЗВ
1) Колко броя в една кутия?
Обикновено, ние поставяме 100pcs / carton, или според вашата заявка.
2) Как можем да получим оферта от PP Тъкани кръгли торби ?
Моля, предлагайте ни спецификацията на продукта, като произведения на изкуството, материал, размер, форма, цвят и т.н.
3) Какво е областта на производството?
Това производство може да се прилага за много области, супермаркет, дом, опаковка, подарък, промоция, advertising.etc.
4) Може ли да предоставите мостри? Как мога да взема пробите? Нуждаят ли се от разходи? Ще платя ли таксата за доставка?
Да, бихме могли да предоставим проби, но ние ще таксуваме такса за проба и цената на мухъл, ако е необходимо.
И вие също трябва да плащат за корабоплаването такса.
5) ще си завод организира инспекция за всички продукти?
Всички наши крайни продукти ще организират инспекцията, тъй като смятаме, че качеството е най-важното за стоките.


цех

сертификат


Проблеми, възникнали при производството на нетъкани платове и решения
Най-подходящата качествена температура на обработка за влакна с ниска точка на топене
Отговор: съществуващите ниски нива на топене са 110 mel, точка на топене, но температурата на топене е ниска температура на топене на влажност, дали Япония 4080, южна корея, южна азия, 4080, 4080 4080 трябва да бъде около 150 ℃ или на изток да се стопи напълно.
Така че най-подходящо при нагряване нетъкан текстил обработка и финализиране на проектната температура трябва да бъде в съответствие с част в ниска температура от 150 3 х 3 минути за минималните изисквания.
Ив. Причини за възникване на статично електричество при производството на нетъкан текстил
Отговор: проблемът със статичното електричество, генериран по време на производството на нетъкан текстил, се дължи главно на ниското съдържание на влага във въздуха, когато контактът с влакното и иглата се разделя на следните точки:
(1) Времето е прекалено сухо и влажността не е достатъчна.
(2) Когато върху влакното няма масло, няма антистатичен агент на влакното.
Тъй като нивото на влажност на полиестерния памук е 0,3%, липсата на антистатичен агент води до получаване на статично електричество.
(3) Ниско съдържание на фибри, относително по-малко съдържание на електростатични агенти също ще произвежда статично електричество.
(4) Поради специалната молекулна структура на маслото SILICONE памукът не съдържа почти никаква влага върху маслото, което е относително лесно да генерира статично електричество по време на производството. Обикновено, колкото по-хлъзгав е SILICONE, толкова по-голямо е статичното електричество.
(5) Методът за предотвратяване на статичното електричество в допълнение към производството на овлажняване на работното помещение, фазата на хранене може ефективно да елиминира безмасления памук също е важна работа.
Пет и същите условия за производство на нетъкан текстил, поради неравномерна дебелина
Отговор: при същите условия на обработка, причините за дебелината на нетъкан текстил могат да бъдат както следва:
(1) ниска точка на топене на влакна и конвенционални памучни смеси неравномерно: притежават сила на различни влакна имат различни, общо взето, ниска точка на топене на влакна, задържане на сила е по - голяма от конвенционалните влакна, също е по - малко вероятно да се разпространи, \ t Япония, Южна Корея 4080 4080 4080 4080 или Далечния изток, Южна Азия, има сила на задържане на различни, ако неравномерни дисперсии на влакна с ниска точка на топене, ниското съдържание на влакна с ниска точка на топене е по-малко, тъй като не може да образува достатъчно мрежеста структура, тъкани тънки тънки, по отношение на ниско съдържание на топене влакно съдържание повече място, за да образуват гъсто явление.
(2) Непълно топене на влакна при ниска точка на топене: непълното топене на влакната при ниска точка на топене се дължи главно на недостатъчна температура. За нетъканите тъкани с ниско базово тегло обикновено не е лесно да се установи, но за продукти с високо базово тегло и висока дебелина трябва да се обърне специално внимание на това дали е достатъчно.
Нетъкан плат на ръба, защото има достатъчно топлина, нетъкан текстил обикновено е по-дебел, разположен в средната част на нетъкания плат, защото топлината е по-лесна за образуване на по-тънък нетъкан текстил,
(3) Висока степен на свиване на влакното: дали е конвенционално влакно или влакно с ниска точка на топене, ако степента на свиване на влажността на горещия въздух е висока, нетъканият плат по време на производството на проблеми с свиването също са склонни към неравномерна дебелина.
Шест същите условия на обработка за първото производство на нетъкан плат, защо мек и твърд баланс
Отговор: при същите условия на обработка, причините за твърдостта и мекотата на нетъкания плат са като цяло сходни с причините за неравномерна дебелина. Основните причини могат да бъдат следните:
(1) Влакната с ниска точка на топене и конвенционални влакна не се смесват равномерно. Частта с високо съдържание на точка на топене е твърда, докато частта с ниско съдържание на точка на топене е мека.
(2) Непълното топене на влакна при ниска точка на топене води до относително мека нетъкана материя
(3) степента на свиване на влакна, също е висока нетъкан текстил мек и твърд баланс проблем.
Седем: по-тънките нетъкани платове са по-склонни към кратък код
Отговор: при поглъщането на нетъкан текстил, тъй като крайният продукт е по-голям и по-голям, при еднаква скорост на поглъщане, линейната скорост ще стане по-голяма и по-голяма. Тъй като напрежението на по-тънкия нетъкан текстил е малко, лесно се разтяга. След като се разточва, проблемът с краткия код ще възникне поради освобождаването на напрежението.
Що се отнася до по-дебелите средни продукти, производството на голяма якост на опън, което води до малък опън, не е лесно да предизвика проблеми с краткия код.
Причините за твърд памук след навиване на памук в осем работни валяка
Отговор: по време на производството, памучната намотка в работния валяк се дължи най-вече на ненормалния коефициент на триене между влакното и иглата, поради ниското съдържание на масло в влакното. Памучната намотка в работната ролка е причинена от изтичането на влакната под иглата и не може да се отстрани навиването на влакната върху работната ролка. След непрекъснато сгъстяване на триенето между иглената кърпа и иглата тя постепенно се топи в твърд памук.
За да се елиминира заплитането на памука, може да се приеме методът за намаляване на работната ролка, за да се отстрани заплитането на памука върху валяка.
В допълнение, дългият сън също е лесен за формиране на проблемите на работния вал.
