Представяне на компанията:
Защо да изберете нас?
1) OEM и ODM услуги са приемливи.
2) Ние имаме внос и износ право.
3) ISO 9001: 2008, BSCI, GSV, COC и ICS сертификат.
4) Ежедневен производствен капацитет - 1000000 бр
5) Бърз отговор в рамките на 12 часа
ЧЗВ
1) Какъв е материалът на вашите продукти? Мога ли да взема някои проби?
A: Материалът е нетъкан текстил, нетъкан текстил за ламиниране, памук, платно, найлон или филм, гланцово / матово ламиниране или други. За нас е чест да ви предложим проби.
2) Какво представлява печатната технология?
Копринен екран, пренос на топлина или сублимационен печат според дизайна
3) I е първото ни сътрудничество, как можете да гарантирате качеството си?
A6: Ние можем да направим предварително производство проба за вас за потвърждение преди масово производство свободно. Нещо повече, вашата проверка или трета проверка е приемлива преди изпращането.
4) ще ви фабрика организира инспекция за всички продукти?
Всички наши крайни продукти ще организират инспекцията, тъй като смятаме, че качеството е най-важното за стоките.
цех
1. Шевни отдели,
2. Отдел печат.
сертификат
Основни познания за PET (смола)
PET, известен също като PETE, е полиестерен материал, който може да се използва за изтегляне на тел, шприцоване и продухване на бутилки.
В зависимост от изискванията, специалните смоли могат да имат различни приложения.
PET е дълга верига (дългата верига от молекули е показана чрез броя на основните единици), бяла или синкаво-бяла термопластична пластмаса, направена от терефталова киселина и поликондензация на етилен гликол.
Всяка от тези частици суровина, доставяна от производителите на смоли, е около 0,05 g, а през 50-те години PET е важен текстилен материал.
Добрата механична якост, температура и устойчивост на абразия правят PET идеален материал, който да замени естествено произведената коприна, памук и вълна.
PET също има добра бариера, ниска абсорбция на вода и добра якост.
Якостта на опън на фолиото от PET е подобна на тази на алуминиевия лист и е 3 пъти по-висока от тази на PA и PC филма.
PET фолиото е прозрачно. Ако се разтегне качествено, неговата якост на опън може да достигне 1/3 до 1/2 от тази на стоманения лист.
Това е най-пластичният термопластичен филм.
Той изгаря интензивно с жълт пламък, когато има открит огън, и може да продължи да гори след напускане на огъня.
PET тип бутилка
Днес, PET все още се използва широко в тези райони, но от 70-те години на миналия век, когато е била необходима лека, нечуплива бутилка, за да се опаковат газираните напитки, PET се превърна в избор.
За разлика от обикновените полимери като PE, PET се произвежда не чрез един процес, а чрез химични реакции на чиста терефталова киселина и етилен гликол.
В миналото доставката на PET бе определена като първа практическа употреба, която доведе до въвеждането на нов производствен капацитет през тази година, за да се гарантира нарастващото търсене на PET в бъдеще.
Свързан полиестер са PEN (полиетилен нафталат) и PBT (полибутилен терефталат).
Работата на PEN надвишава тази на PET, особено по отношение на бариерните характеристики и устойчивостта на топлина.
Тъй като PEN и PET се използват за смесване и производство на различни сплави, са възможни някои специални приложения за опаковане.
Като вид прозрачна, износоустойчива и устойчива на корозия пластмаса, PET (клас на бутилка) има висока якост и гладкост. PET бутилките са широко използвани за пакетиране на минерална вода, плодове, хранителни масла, фармацевтични продукти, козметика и т.н.
1, температура на топене: 254-256 ° С
2. Кристализация: 45%
PET продуктите с или без кристализация могат да бъдат произведени чрез контролиране на температурата на кристализация и скоростта на охлаждане.
Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-бавна е скоростта на кристализация.
Кристализацията и ориентацията на кристализацията са ключовите фактори, влияещи върху образуването и свойствата на PET бутилка.
Ако потта на PET е висока, тя ще се хидролизира по време на процеса на формоване и вискозитетът ще спадне, което означава, че качеството на продукта е повлияно.
3. Карбоксилна крайна група: 20mol / t
4. Ацеталдехид: 3ppm (с изключение на производството, свързано с температурата на изсушаване и формоване)
Газовите бутилки за напитки трябва да бъдат 9ppm;
Бутилките с минерална вода се нуждаят от по-малко или равно на 4ppm
5. Плътност: 1.38 ~ 1.40g / mm3
6, температурата на встъкляване: 82 ℃
При производството на бутилки, дължината на веригата на PET обикновено се използва за описване на вискозитета на смолата.
Бутилките имат вискозитет от 0,65 до 0,85 dl / g, или 100 до 150 повтарящи се единици за верига.
Повечето PET бутилки са съполимери, а някои от обрезките са част от полимерната верига.
Съполимерите са по-лесни за инжектиране, тъй като свойствата на кристализация са подобрени.
Налице е необичайна промяна, когато инжектираният PET се разтегля до правилната дължина при подходящата температура.
В този подходящ процес, PET бутилките стават прозрачни, устойчиви на вътрешно налягане, с еднаква дебелина на стената, здравина и много други свойства.
За да се получат тези добри свойства, е необходимо да се избере подходящата степен на смола, правилния полуфабрикат, дизайна на бутилката и добрия завършек.
Някои видове PET са модифицирани, за да се подобрят бариерните свойства на бутилките, устойчивостта на топлина (двустепенна система) или да се намали производството на ацеталдехид (АА).