Какви опции за печат са налични за чанти от нетъкан плат?

Торбичките от нетъкан плат могат да се използват за ситопечат, топлопренасяне, ламиниране на филм, дигитален печат, щамповане на фолио или сублимация. Правилният избор зависи от три неща: броя на цветовете в произведението, размера на поръчката и начина на използване на чантата. Ситопечатът е най-често срещаният вариант, тъй като отговаря на един до четири спот цвята и щом поръчките надхвърлят 1000, цената на торба е ниска. Преносът на топлина е по-добър за градиенти и детайли на снимката. Наслояването добавя отпечатан филм към гладка или матова повърхност на чантата. Дигиталният печат работи за малки поръчки и малки проби, тъй като не изисква екран. Металните части се оформят чрез щамповане. Сублимацията е използването на пълен повърхностен цвят върху подходящ материал. Всеки метод променя времето за настройка и единичната цена. Той също така променя протоколите от тестове, които купувачите трябва да изискват. За купувачи снабдяванеЧанти от нетъкан плат, разбирането на тези опции е първата стъпка към постигане на правилния резултат.

Какво е разрешено в тъканите с предварително мастило?

Spun-bond полипропиленът не е нито хартия, нито памук. Отпечатано върху повърхността му, а не чрез абсорбиране. Платът се произвежда чрез топене на полипропиленови пелети при температури от около 200-230 градуса, за да се получат непрекъснати нишки, които след това се залепват заедно в тънки листове. Повечето производствени чанти са направени от плат 60–90 g/m2. Повърхността е гладка, херметична и леко восъчна. Мастилото остава на повърхността, а не потопено във вода. Ето защо адхезията е въпрос номер едно за качество във всяка поръчка за печат. Декорации заЧанти от нетъкан платтрябва да започне с тъкани, а не със занаяти.

Преди да използвате принтер, има два избора на плат, които могат да повлияят на избора ви за печат:

• Тегло на тъканта. Тъканите от тънък 60–70 gsm плат могат да променят формата си под термично налягане. Това може да ограничи някои опции за пренос на топлина. По-тежкият 80–90 gsm плат позволява по-добро подравняване на по-големи разпечатки.
• Сянка. Леките тъкани обикновено изискват едно или две преминавания с мастило, за да получат точния цвят. Тъмните тъкани се нуждаят от бял фон за всеки светъл цвят. Това може да удвои броя на отпечатаните пропуски и да увеличи разходите.

Боядисаните тъкани са различни. Пигменти се добавят към разтопения материал преди влакната да бъдат направени. Това не е декорация с печат. Цветът е вътре във влакното, така че няма да падне или избледнее, защото мастилото не работи, и може да премине тестове за триене. Но не може да копира лого. Много програми използват и двата метода: dope-dyedfab

Шестте пътя за декорация в производството

Всеки от следните маршрути е подходящ за ежедневна употреба вЧанти от нетъкан плат. Това, което ги отличава, е механизмът за прехвърляне, броят на доставките и доколко резултатите издържат на работа.

Ситопечат. Мастилото се избутва през мрежесто сито върху готовата торба. Всеки цвят изисква екран и пропуск за печат. Колкото по-голяма е поръчката, толкова по-широко е покритието на продукта и колкото по-тъмен е цветът, толкова по-ниска е цената на торба. Недостатъкът е, че всеки допълнителен цвят изисква друг екран, още един пропуск и още един шанс за подравняване на проблема. Ето защо повечето дизайни на продукти използват само един или три цвята.

Пренос на топлина. Занаятът се отпечатва върху трансферен филм и се пресова в тъканта чрез нагряване и налягане. Той възпроизвежда остър текст, нежни градиенти и детайли на снимката. Това се отнася и за дизайни, които са трудни за ситопечат. Всяка чанта струва повече. Процесът също така изисква постоянна топлина и равномерно налягане. Ако производителят използва същата настройка върху тъкан от 60 g/m², без да променя времето за пресоване, торбата може да има видим блясък на филма.

Филмово ламиниране. Отпечатан BOPP филм, обикновено с дебелина 15–25 микрона, се свързва с тъканта. Филмът предпазва графиките и помага на чантата да издържи на вода, избърсване и износване. Ето защо чантите от шперплат могат да получат нов облик след месеци на търговия на дребно. Това е най-скъпият метод. Това е и най-голямата причина за промяна на размера на кашона, тъй като фолиото добавя тегло и твърдост.

Дигитален печат. За директен мастилено-струен печат на плат не е необходим екран или плоча. Това означава, че разходите за настройка са минимални и няма значително минимално количество за поръчка. Прилага се за проби, краткосрочни промоции и прототипи. Големите поръчки струват повече на торба от ситопечата. Издръжливостта на полипропиленово мастило също зависи от това дали използваното мастило е подходящо.

Външно щамповане. Метално фолио, като златно, сребърно или цветно фолио, се прехвърля в торбата с нагрята форма. Това дава b

Мастило, разположение и допустими отклонения

Избор на мастило. Мастилото е толкова важно, колкото и методът на печат. Хидратиращите мастила са често срещани рекламни торбички, тъй като съдържат по-малко забранени вещества. Освен това е по-вероятно да отговарят на изискванията за документация на търговците на дребно в Европа и Северна Америка. Мастилата на базата на разтворител могат да осигурят по-добра адхезия върху трудни повърхности, но изискват повече документация за съответствие. Пластизолът е често срещан при ситопечат на дрехи, но се използва по-малко вЧанти от нетъкан платтъй като тъканта не попива мастило.

Поставяне на печат. Разположението също е важно. Повечето поръчки се отпечатват само от едната страна. Отпечатването на двете страни изисква втора настройка и друга през пресата. Има смисъл само когато хората виждат и двете страни на историята. Често срещан пример е чанта за срещи или чанта за продажба на дребно на тезгяха. Наличен е и пълен печат. Но това изисква по-строг контрол на ръбовете, тъй като тъканта може да се движи леко между шевовете.

Регистрация. Ситопечатът обикновено запазва подравняването на цветовете до няколко милиметра. Това е важно, когато два цвята са един до друг, като например буква в цветна кутия. Малко движение може да направи отпечатъка да изглежда леко неравен. Ако дизайнът не приема изместване от 1-2 мм, произведението може да съдържа малък брой цветови припокривания. Друга възможност е вместо това да се използва пренос на топлина.

Тестване за издръжливост: изисквания преди масово производство

Проблемите с печата обикновено не се появяват в примера. Те могат да се появят три седмици по-късно, когато знакът се нагъне по гънката или се изтрие там, където хората държат чантата. Четири теста могат да намалят този риск:

Устойчивост на триене. Тестовете за сухо и мокро триене по ISO 105-X12 показват дали печатът може да се справи с контакт с ръце, кутии и седалки на кола.

Устойчивост на пране. Тестовете за пране по ISO 105-C06 са полезни за торбичките за многократна употреба за ръчно пране. Те също могат да покажат дали дадена комбинация от мастило и плат е неподходяща.

лепило. Тестът с лента или изстъргване на производствени проби показва дали мастилото прилепва добре към тъканта. Може също така да покаже дали мастилото е само на повърхността и може да се отдели.

Механична якост. Теглото на торбата и здравината на тъканта могат да бъдат тествани с помощта на серията ISO 9073 за нетъкани тъкани и тестовете за разтягане на лентите ASTM D5035. Печатните чанти трябва да отговарят на същите изисквания като обикновените чанти, тъй като печатът не променя тъканта или шева.

В предприятия с онлайн тестване тези тестове могат да се извършват по време на действителното производство, а не само върху проби. За големи поръчки,

Методите за печат съответстват на размерите на поръчката и случаите на употреба

Най-честата грешка при пазаруване на торбички от нетъкан текстил е да изберете щампа въз основа на изображение, а не на действителна поръчка. Едно просто ръководство е:

• По-малко от 1000 броя са добре направени. Използвайте дигитален печат. Ако дизайнът е прост и цената е основното съображение, може да се използва монохромен ситопечат.
• 1000-5000 броя, 1-3 цвята. Използвайте ситопечат. Това е стандартен избор за събития и промоционални пакети.
• 1000-5000 части, снимки или цветни произведения на изкуството. Използвайте пренос на топлина. Всяка чанта струва повече, но ситопечатът може да не възпроизвежда добре такова произведение на изкуството.
• 5000+ броя, един или два цвята. Ситопечат, най-ниска цена на торба.
• Чанти за търговия на дребно или първокласни чанти. Използвайте филмово ламиниране. Щамповането с фолио също е добър вариант за метални лога върху обикновена торба от плат.
• Движещи се шарки по цялата повърхност. Сублимацията се използва, когато тъканта позволява. Ако не, използвайте отпечатани ламинати.

Опитна OEM/ODM фабрика често помага на купувачите да избират между тези методи, вместо просто да пуска по-скъпи опции. Неправилният подход може да доведе до оплаквания след доставката.

Дълго установена фабрика за чанти, като тази, създадена в средата на 90-те години с приблизително 300 служители, произвежда почти 80 000 артикула на ден, а одитираните системи като BSCI, GSV, ICS и COC обикновено включват печат в същия производствен процес:

Проверете размера, материята, цвета, стила и количеството.

Подгответе илюстрацията и оформлението за печат.

Направи и одобри физически проби.

Онлайн проверка на качеството след депозит, може да започне производство.

Пълна доставка и целувки

Файлът за съответствие зад отпечатаните торби

Декорът е мястото, където физическият риск е най-ограничен. Това означава, че печатните чанти се нуждаят от документи, от които обикновената чанта може да не се нуждае:

1. Безопасен за мастило. Мастилата и багрилата трябва да отговарят на границите на ограничените вещества в регламента REACH на ЕС. OEKO-TEX Standard 100 сертификат за завършени чанти обхваща боядисани тъкани и щампи.
2. Излагане на храна. Опаковките за неопаковани храни изискват материали, които отговарят, inter alia, на Регламент на ЕС 1935/2004. Това ограничава избора на мастила и тъкани до подходяща система за сертифициране.
3. Рециклирайте. Торбата за наслояване и трансферен печат има допълнителен полимерен слой към тъканта. Това може да затрудни механичното възстановяване, дори и двата слоя да са направени от полиолефин. Торбички без печат или ситопечат, изработени от един материал, полипропиленова смола код 5), са по-лесни за рециклиране. Предлагат се платове с рециклирано съдържание в съответствие с Глобалния стандарт за рециклирани продукти. Фокусираните върху повторното използване дизайни също могат да следват критерии като EN 13429.

Ако купувачът планира да подаде публичен иск за устойчивост, отчетите трябва да бъдат събрани преди да започне отпечатването. Смяната на мастилото по-късно също означава промяна на настройките на произведението.

Често задавани въпроси

Кой метод за печат е най-евтин за чанти с лого?

Ситопечатът обикновено е най-евтиният вариант при проектиране с една до три цветни точки и поръчки от около 1000 броя. Всеки цвят е евтин за настройка и цената на всяка чанта пада с увеличаване на поръчките. Под 1000 дигиталния печат няма разходи за настройка и като цяло е по-евтин.

Може ли логото да бъде отпечатано от двете страни?

да ' Изисква два отделни пропуска за печат. Допълнителните разходи си струват, когато хората могат да видят и двете страни на пазарска чанта, като чанта за срещи или чанта за продажба на дребно. Втората област също добавя повече време за новини.

Може ли да се запази след отпечатване?

Обикновено е така. повърхността на тъканта трябва да бъде правилно подготвена, мастилото трябва да е подходящо за полипропилен, а принтерите трябва да тестват адхезията на мастилото към производствените проби. Торбичките за ситопечат с мастило на водна основа обикновено измиват ръцете внимателно. Ламинираните торби са най-добре устойчиви на вода, тъй като фолиото е най-устойчиво на абразия. Съдомиялна с гореща вода

Заключение:

Опции за печат заЧанти от нетъкан платса прости, но всеки метод има различна цел. Ситопечатът е подходящ за големи поръчки и прости лога. За детайлен дизайн, Heat transfer работи добре. Слоевете защитават по-добре чантите за търговия на дребно. Дигиталният печат е полезен за малки поръчки. Щамповането с фолио допринася за металния вид. Сублимацията се прилага за графики с пълно покритие.

Изберете метод според работата и размера на поръчката. Преди масово производство са необходими тестове за триене, адхезия и измиване. Не чакайте до края на производството, за да тествате печата.

Можете да изпратите вашата работа, количество и използване на wenzhoulianhaibag.com. Доставчикът може да цитира метод на печат, мастилена система и план за изпитване едновременно. Същият процес от пет стъпки може да се използва за плат, печат и сглобяване на чанта.

Източник на информация

• Серия ISO 9073 - Методи за изпитване на нетъкан текстил (свойства на опън и тъкан)
• ASTM D5035 -Сила на счупване и удължение на текстилни тъкани (лентов метод)
• ISO 105 X12 устойчивост на цветовете
• ISO 105-C06 -Устойчивост при домашно и търговско пране, устойчивост на цвета
• ISO 9001: 2015 --Система за управление на качеството
• amfori BSCI-Стандарти за одит на социално съответствие
• Стандарт OEKO-TEX 100 --Откриване на вредни вещества в текстилни артикули
• Регламент на ЕС (ЕО) 1907 / 2006 --Ограничителни вещества по REACH
• Регламент (ЕО) 1935 на ЕС / 2004 -Материали за излагане на храни
• EN 13429 -стандарти за повторно използване на опаковки
• Глобален рециклиран стандарт (обмяна на текстил) - сертифициране на съдържанието за възстановяване
• UNEP -- ръководство за рециклиране на пластмаси и материали за еднократна употреба